PET离型膜电晕处理机处理要点
PET离型膜电晕具有优异的光学性 能 、 力学性能 、 化学性能和耐候性，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。 PET离型膜因其表面能低，无法完全满足再加工的要求，需要对薄膜表面进行处理，目前常用的处理方法是电晕 、 火焰处理 、 在线涂布 、 机械打磨 、 蚀刻 、 共挤复合等 。
电晕处理机的基本工作原理是：通过在金属电极与电晕处理辊之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使PET保护膜的表面湿张力达到52~56mN/m以上，甚至更高。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。
当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得提出的是PET保护膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，如果它们之间夹入空气的话将有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。黑色离型膜反面电晕造成的后果是：是在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移;有可能产生油墨印的反粘现象。
防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证PET保护膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。
电晕处理有时效的问题，这是大家所共知的。特别是在高温高湿的夏季，塑料薄膜电晕处理后的表面湿张力衰减比较厉害。因此，塑料薄膜在电晕处理后最好能及时进行印或镀铝。如果PET保护膜在电晕处理后放置时间过长，表面湿张力将会逐渐下降，甚至由于印面与非印面的表面湿张力趋于一样，印的薄膜面卷取后很容易发生油墨被反粘到非印面上，即所谓的“反粘”现象。为了防止“反粘”，一方面在薄膜印时要彻底干燥油墨;另一方面要保证印面有足够的表面湿张力，使印面与非印面的表面湿张力之差愈大愈好。
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