铜箔表面电晕处理后极片粘结力明显提升
锂离子电池极片剥离强度是指极片活性物质与集流体粘附在一起的牢固程度，是电池涂布工艺中的关键指标之一。电池的性能不仅与所使用的电极材料的性能有关，还与极片的特性比如剥离力等有关。若极片剥离力太小，一方面，在电池制作时易出现掉粉现象，而且在极片弯折处易脱落或断裂，会产生颗粒刺破隔膜内短路或析锂风险，造成安全隐患；另一方面，极片在多次充放电过程中，石墨材料会发生膨胀收缩，若剥离力太小会导致石墨颗粒间的接触减少，间隙增大，甚至脱离集流体，导致电池内阻增加，电池容量损失增加，倍率性能降低，循环性能变差等，因此在电池制造过程中控制极片的剥离力非常重要。为了提高铜箔和活性材料涂层之间的结合强度，降低二者之间的接触电阻，需要对铜箔进行表面改性处理。目前，常用的铜箔表面改性方法包括：表面电晕、表面涂层化、表面多孔化和表面穿孔等。
铜箔表面电晕处理后，极片粘结力增加50%以上，有助于改善极片脱碳掉粉现象，同时可大大降低电池内阻，提升电池的倍率性能、循环性能等特性。因此后续铜箔在使用前可进行表面电晕处理，可以提高生产过程中极片制作优率和降低制造成本，同时可提升或改善电池的电性能
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