电晕处理对BOPP薄膜印刷性能的影响
不干胶标签的基材（BOPP薄膜）在印刷过程中反复出现薄膜承印能力不强、油墨难于附着在其表面的现象，可以通过电晕处理的方式提高其表面的附着性能。
塑料簿膜印刷后墨色必须均匀牢固，否则将失去使用价值。实际印刷生产中墨膜牢固度定性检验常用斯考茨（Scatch）胶带粘拉试验法，即用胶带在塑料印刷面上用手指压平，使其与塑料紧密贴合，然后，慢慢揭起全长的一半，再迅速揭起另一半，观看薄膜表面油墨被胶带粘起的情况，并估计油墨的剥落率。如果油墨剥落率小于1%，可鉴定薄膜表面处理质量较好，墨膜牢固度符合要求；如果油墨剥落率在1%～10%之间，可鉴定为薄膜表面处理质量欠佳，墨膜牢固度不稳定；如果油墨剥落率大于10%，可鉴定为薄膜表面处理质量差，印品为废品。图为经不同电晕电流处理后BOPP薄膜表面墨膜牢固度检验结果。对比未经电晕处理的BOPP薄膜，经电晕处理后的BOPP薄膜表面墨膜牢固度明显提高。
电晕电流对BOPP薄膜表面张力的影响
(1) 电晕处理时产生大量的等离子臭氧粒子，直接或间接与塑料表层分子作用，由高能粒子组成的电晕轰击薄膜表面后，引起了BOPP薄膜表面高分子键的断裂，在材料表面产生了许多不同的自由基及不饱和中心，这些浅表面的自由基和不饱和中心再与薄膜表面吸附的水分发生交联反应，从而在纤维表面中形成了羟基等极性基团，使得BOPP薄膜表面活化。
(2) 经过电晕处理后，BOPP薄膜表面凹凸峰宽增大，原始的形貌发生巨大改变。这些结果对电晕等离子体在工业生产中的应用具有指导意义。
(3)通过对油墨附着性和牢固度的检验，发现经电晕处理后的BOPP薄膜，油墨的附着性和牢固度明显提高，且当电晕电流达到8A时，油墨在BOPP薄膜表面的牢固度最高，当电晕电流大于8A时，油墨附着力呈急剧下降趋势。可见，电晕电流大小对BOPP薄膜的印刷适性具有决定性作用。
标签：
