塑料的附着力与表面处理
塑料的表面处理在工业界并不少见。每天都有无数塑料为了提高润湿性、让油漆/油墨/涂层等具有适当的附着力而需要被处理。在任何具有低表面能的材料（例如聚丙烯或聚乙烯等）上获得一定程度的附着力有时会变得极其困难，因为它们表面太光滑了。因此，这种附着力问题会导致印刷的油墨被擦掉，涂层或油漆不能很好地粘附在表面上，以及粘合失败和密封性差等。
而AG旗舰首选高科已经为塑料表面处理提供了多种解决方案。比如处理医疗器械或汽车行业通常会遇到的粘附问题。由于聚烯烃用量的增加，塑料的表面处理变得越来越困难。通常，聚烯烃具有非极性表面或低表面能，所以印刷、粘合、涂层或喷漆等过程中都得不到很好的效果。
材料的表面张力或表面能决定了涂层与材料本身之间存在的结合力。如果与液体的表面张力相比，固体具有高水平的表面能，则会增加分子吸引力，将粘合剂和油墨或油漆等拉近，从而产生优异的粘合强度。同样，如果固体的表面张力低于液体的表面张力，那么吸引力就会减弱，从而导致涂层排斥。而我们只需要使用电晕对表面进行处理，在不影响整体性能的情况下，改善表面的润湿性、附着力和生物相容性就能达到适当的粘附效果。通常，基材的表面能范围应至少比表面上使用的粘合剂、油漆、涂料或油墨的表面张力高 5 mN/m (dyn/cm)。
如何有效地改善塑料的附着力
生活中有许多方法可用于增加塑料的表面张力或表面能。这些涉及高温、湿化学品等对环境不太友好的处理。而理想状态下，应待粘合的表面无尘、可润湿，即表面能高、清洁、光滑、干燥且无孔时，使用高压电晕和等离子体将表面活化，这比湿化学和高火焰对环境更友好，且成本更低。
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